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我公司從90年代開始研發(fā)生產(chǎn)二硫化鎢，目前二硫化鎢工藝穩(wěn)定，產(chǎn)能高，品種齊全，微米級(jí)主要規(guī)格如下

純   度：99.9%

包   裝：25kg/桶

商    標(biāo)：潤(rùn)仙

1、二硫化鎢的晶體結(jié)構(gòu)與潤(rùn)滑機(jī)理

圖1 WS₂的晶體結(jié)構(gòu)示意圖                                      圖2 WS₂的SEM電鏡圖

WS₂的晶體結(jié)構(gòu)是典型的六方晶體層狀結(jié)構(gòu)。其中每一層由兩層六邊形硫原子夾一層金屬鎢原子組成，硫原子與鎢原子組成三角錐形。每一層中硫原子與鎢原子是由強(qiáng)共價(jià)鍵連接，而層與層之間是由相對(duì)較弱的范德瓦耳斯力相結(jié)合。這樣的連接使得層間具有很強(qiáng)滑動(dòng)性，而硫原子又很容易與多數(shù)金屬發(fā)生物理或化學(xué)吸附形成轉(zhuǎn)移膜，摩擦大多發(fā)生在潤(rùn)滑膜與轉(zhuǎn)移膜之間，因而雖有摩擦單不一定發(fā)生磨損，而且，膜層的破損部位通過(guò)移動(dòng)粘著被潤(rùn)滑材料上的潤(rùn)滑膜和堆積在摩擦部位兩旁的WS₂碎屑還可以得到修補(bǔ)。六方體層片狀的二硫化鎢SEM電鏡圖如圖2所示。

2、二硫化鎢（WS₂）的性質(zhì)

二硫化鎢（WS₂）作為固體潤(rùn)滑劑在物理性質(zhì)方面具有顯著特征過(guò)去，石油基油和潤(rùn)滑脂最常用作潤(rùn)滑劑。

近年來(lái)，隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)于新的固體潤(rùn)滑的需求隨著機(jī)器輸出，轉(zhuǎn)速，滑動(dòng)速度，負(fù)載的增加以及在諸如高溫和真空的惡劣環(huán)境中的使用而增加。 保持清潔的氣氛和保護(hù)環(huán)境也非常重要。

二硫化鎢（WS₂）的氧化溫度比二硫化鉬（MoS₂）高約100℃，具有優(yōu)異的耐熱性和極壓性能，并且具有較低的摩擦系數(shù)。 

二硫化鎢（WS₂）可抵抗高表面壓力！

在固體潤(rùn)滑劑中，它的摩擦系數(shù)擁有隨負(fù)荷增加而降低的趨勢(shì)。

二硫化鎢在450°C的高溫下也具有潤(rùn)滑性，有助于防止燒結(jié)或者卡咬。

二硫化鎢（WS₂）更耐磨損！

相關(guān)耐久性試驗(yàn)表明，二硫化鉬的耐久性至少是其三倍。

二硫化鎢（WS₂）很干凈環(huán)保！

減少工業(yè)廢物，保護(hù)環(huán)境。

二硫化鎢（WS₂）具有很好的節(jié)能效果！

除了通過(guò)降低摩擦系數(shù)來(lái)降低能耗，還可延長(zhǎng)部件使用壽命，實(shí)現(xiàn)節(jié)能和降低成本。

空氣中它在-273°C至450°C的溫度范圍內(nèi)起潤(rùn)滑劑的作用。

它具有惰性，無(wú)機(jī)，無(wú)毒，無(wú)腐蝕的特性。

它與大多數(shù)油和潤(rùn)滑脂兼容。

與石墨，MoS₂和Teflon相比，表面沉積物減少了一半。

3、產(chǎn)品使用實(shí)例

   電刷中添加使用3-5%的WS₂可以有效延長(zhǎng)電刷的壽命20%-40%；尤其適用于電動(dòng)工具、家用電器用電刷，效果顯著；

   石墨機(jī)械密封圈中添加5-10%的WS₂可以有效降低磨損率，延長(zhǎng)壽命30%以上；

  此外，WS₂還可以用于模具脫模劑；滾珠軸承和滾子軸承潤(rùn)滑劑；發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系部件；空氣振動(dòng)器，氣動(dòng)馬達(dá)電連接器；斷路器和開關(guān)（超級(jí)電接觸材料添加劑）；電動(dòng)機(jī)；壓機(jī)和可調(diào)電阻；工業(yè)齒輪和軸承潤(rùn)滑劑；先導(dǎo)閥，鏈鋸等；橡膠墊圈，O型密封圈；衛(wèi)星和飛機(jī)零件；高真空應(yīng)用產(chǎn)品；低溫泵密封圈等。

4、性能數(shù)據(jù)對(duì)比圖

    WS₂雖然與石墨、MoS₂具有極其類似的層片結(jié)構(gòu)，但是它的潤(rùn)滑性能具有一定的特殊意義，它有更厚的層片，更穩(wěn)定的分子結(jié)構(gòu)，區(qū)別于石墨，真空條件下更加潤(rùn)滑；區(qū)別于MoS₂，潮濕環(huán)境中可以繼續(xù)潤(rùn)滑。     

圖3 不同壓力條件下WS₂、MoS₂和石墨涂層摩擦系數(shù)變化曲線

（數(shù)據(jù)來(lái)源：Micro Surface Corporation，www.ws2coating.com）

圖4  WS₂和MoS₂氧化速率的曲線

（數(shù)據(jù)來(lái)源：Micro Surface Corporation，www.ws2coating.com）

圖5 真空條件下的揮發(fā)特征曲線

（數(shù)據(jù)來(lái)源：Micro Surface Corporation，www.ws2coating.com）