平面磨床是機械加工常用機床也是潛力巨大的一種機型

　　

　　

　　平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。運動慣性很大，當其換向時，就會致使背壓急劇增加，然后導致換向沖擊，這會對機床發作災難性的影響，所以換向平穩性疑問已成為制約磨床作業速度和加工精度進步的重要因素。

　　

　　當今平面磨床的發展趨勢是轉向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線表面磨削加工。可以說，平磨是磨床類機床中演變潛力巨大的一種機型。我國平磨制造廠應跳出傳統的平面磨削的思維，轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進一步發展，以形成擁有自主特色的技術和產品。

　　

　　從規格上看，以小型平面磨床為主。臺面寬200mm以下的幾乎占50%，小規格機床的運輸及布展比較方便；國外平磨不分普通、精密、高精度的精度等級，相對小規格機床，精度容易做得很高；在國際市場上，中、小規格平磨的潛在需求很大。

　　

　　從控制上看，70%以上的為數控型，有單軸、雙軸及三軸數控，zui多達五軸控制，尤其是400以上的大規格機型，全為數控型。由于技術水平的發展導致功能變化，已從傳統的平面磨向成形磨轉變，常規控制已難以實現功能的要求。已形成一個市場潮流。

　　

　　從功能上看，50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工，而且轉向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線等表面磨削加工。

 

 

　　

　　結構特點：

　　

　　1）高剛度高穩定性床身

　　

　　床身采用整體花崗巖結構，由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩定性佳等特性，可以保證磨床高剛度和高穩定性。

　　

　　2）工作臺

　　

　　工作臺面采用整體花崗巖結構，在傳統閉式靜壓導軌的基礎上開發了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導軌，以實現工作臺的大行程、平穩、可靠的往復運動。工作臺采用直線電機進行驅動，同時為了防止直線電機的運動影響臺面，專門為直線電機設計了獨立的靜壓導軌。臺面的運動狀態由光柵系統進行閉環控制，從而保證了工作臺具有高精度、快速響應的運動特性。

　　

　　3）立柱、滑座與橫梁

　　

　　可控制由于熱引起的機床變形，立柱和橫梁采用花崗巖制成。砂輪橫向位移滑座置于固定的橫梁上、安裝砂輪架的垂直運動拖板置于橫向位移滑座上。橫向位移和垂直運動均采用伺服電機直接驅動高精度滾珠絲杠來完成，光柵位置反饋。橫向位移滑座以及垂直運動拖板的導軌同樣采用的是液體靜壓導軌。另外在垂直運動拖板上配備了微量進給機構，可以實現砂輪架0.1μm的微進給。為了減少砂輪架滑座自重及其橫向位移引起的橫梁變形，在橫梁的正上方設置了卸荷裝置（卸荷橫梁）。用以承擔砂輪架滑座的大部分自重，并且通過光柵位置反饋實現卸荷裝置與砂輪橫向位移滑座的運動同步，從而大限度的減少橫梁變形對磨削加工的影響。

　　

　　4）砂輪架

　　

　　開發了轉速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統，以實現砂輪的高剛性、高精度回轉運動。砂輪軸采用液體靜壓軸承支承，SIEMENS內置式主軸電機，采用冷卻液強制冷卻主軸電機，砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置，配套的管理控制程序能在循環中連續監測砂輪的情況并立即對可能出現的不平衡量進行補償。

　　

　　5）測量系統

　　

　　機床配備了激光干涉儀作為加工精度的在位測量系統，通過機床臺面運動和測量拖板橫向運動，使激光干涉儀的鏡頭可以掃描所有加工面積。當機床進行磨削加工時，測量橫梁可以運動到加工范圍以外。